K型往復(fù)式給煤機(jī)用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲(chǔ)倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K0、K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
K型往復(fù)式給煤機(jī)(給料機(jī))產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：
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型號(hào)規(guī)格
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K-0
|
K-1
|
K-2
|
K-3
|
K-4
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給料
能力
（t/h）
|
底板行程
（mm）
|
曲柄
位置
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
無(wú)煙煤
|
煙煤
|
200
150
100
50
|
4
3
2
1
|
100
75
50
25
|
90
67
45
22
|
150
112
75
39
|
135
100
68
34
|
225
170
133
55
|
200
150
100
50
|
330
247
165
83
|
300
220
150
75
|
590
440
295
148
|
530
395
268
132
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）
|
57
|
57
|
57
|
62
|
62
|
|
電動(dòng)機(jī)
|
型號(hào)
|
YB160M1-8
（Y160M1-8）
|
YB160M1-8
（Y160M1-8）
|
YB160M1-8
（Y160M1-8）
|
YB160M-6
（Y160M-6）
|
YB200L1-6
（Y200L1-6）
|
|
功率（kw）
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
18.5
|
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
720
|
720
|
720
|
970
|
970
|
|
減速機(jī)
|
型號(hào)
速比
|
JZQ-350
12.64
|
JZQ-350
12.64
|
JZQ-350
12.64
|
JZQ-400
15.75
|
JZQ-500
15.75
|
允許最
大粒度
（mm）
|
含量10%以下
含量10%以上
|
250
200
|
350
300
|
400
350
|
500
450
|
700
550
|
設(shè)備
重量
（kg）
|
帶 料 斗
不帶料斗
|
1127
1026
|
1251
1144
|
1481
1342
|
1927
1735
|
2737
2505
|
注：表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門時(shí)的能力）
K型往復(fù)式給煤機(jī)(給料機(jī))產(chǎn)品工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
K型往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來(lái)達(dá)到。
K型往復(fù)式給煤機(jī)(給料機(jī))產(chǎn)品外形圖：
12
K型往復(fù)式給煤機(jī)(給料機(jī))安裝及使用:
1.往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.往復(fù)式給煤機(jī)安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。
K型往復(fù)式給煤機(jī)（往復(fù)式給料機(jī)）日常檢修與維護(hù):1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.往復(fù)式給煤機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.往復(fù)式給煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對(duì)往復(fù)式給煤機(jī)主要部件的維護(hù)：
a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。
b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。
K型往復(fù)式給煤機(jī)（往復(fù)式給料機(jī)）主要外形尺寸對(duì)照表:
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型號(hào)
|
A
|
B
|
C
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
L
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
K-0
|
1360
|
3100
|
846
|
210
|
210
|
325
|
1051
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
750
|
|
K-1
|
1360
|
3100
|
1112
|
210
|
210
|
325
|
1051
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
1000
|
|
K-2
|
1360
|
3540
|
1112
|
208
|
208
|
325
|
1297
|
2850
|
1150
|
1250
|
1050
|
1000
|
940
|
1000
|
|
K-3
|
1352
|
3950
|
1360
|
250
|
250
|
345
|
1340
|
3270
|
1400
|
1500
|
1300
|
1250
|
1157
|
1250
|
|
K-4
|
1622
|
4740
|
1632
|
330
|
330
|
345
|
1543
|
3850
|
1700
|
1750
|
1550
|
1550
|
1435
|
1500
|
|
型號(hào)
|
17
|
18
|
19
|
110
|
111
|
112
|
n*113
|
114
|
n*115
|
116
|
N*MD
|
|
K-0
|
550
|
500
|
500
|
830
|
35
|
191
|
1*200
|
131
|
1*190
|
190
|
14*M20
|
|
K-1
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
35
|
275
|
1*280
|
131
|
1*190
|
190
|
16*M20
|
|
K-2
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
35
|
208
|
1*208
|
91
|
1*225
|
225
|
17*M20
|
|
K-3
|
1050
|
1000
|
1000
|
1300
|
35
|
273
|
1*273
|
91
|
1*290
|
290
|
17*M20
|
|
K-4
|
1300
|
1250
|
1580
|
1580
|
35
|
270
|
1*270
|
96
|
1*320
|
220
|
20*M20
|